爆炸发生后，当地的救援人员立即赶到，现场救援仍在继续，爆炸发生的原因以及伤亡情况，还在进一步的调查核实中。化工厂爆炸，不同于一般爆炸，那么化工厂爆炸事故有哪些特点呢？
化工车间、仓库、储罐发生火灾时，由于各种因素的影响，往往先爆炸，后燃烧，也有时先燃烧，后爆炸。爆炸时会在一瞬间造成建筑结构、变形或倒塌，对岗位工人、灭火人员的安全有一定的。
化工企业生产过程中的原料和产品沸点低，挥发性强，绝大部分物质具有易燃烧、易爆炸的性能，起火后燃烧速度非常快，常常导致大量化学品的泄漏。尤其是轻质油品和可燃气体，燃烧时蔓延速度快，常常以爆炸形式出现，瞬间全部燃烧。有些可燃液体，除火势蔓延速度快以外，本身也有流动性，起火后失去控制，到处流散，使火灾迅速蔓延扩大。此外，火势的蔓延方向，往往沿着逆风或可燃气体流动的相反方向蔓延。
化工企业发生火灾时，有些物质在燃烧过程中产生大量有毒气体，有些物质在化合、分解、重整时需要某些有毒气元素做添加剂。
化工厂发生火灾后，往往导致建筑物倒塌、道堵塞，行动不便，有时先后或反复出现燃烧、爆炸或伴有毒气等情况，给灭火行动带来很大困难。
在事故状态下，有毒气体的飘散，会造成局部地区的空气污染；有毒化学品在失控状态下的流淌，会造成地面污染。
4.生产设备与装置必须按国家设置安全设施，并定期保养、校验。三、对重点部位、关键装置严加管理
2.化学品仓储场所要设置明显的标志，注明品名、特性、防火措施和灭火方法，并配备必要的消防器材。化学品的储存方式、设施要求、储存安排、储存量的均应符合有关。四、加强非常规作业风险管控
1.对非常规作业（包括特殊作业、装置开停车等）实行清单化管理，发动全体职工对本企业非常规作业进行梳理，形成本企业非常规作业清单，对每项非常规作业进行风险辨识，制定和完善安全操作规程及应急处置措施，归纳建档。
2.在实施非常规作业前，必须认真学习风险辨识内容，预知各类风险，了解风险场景；在作业实施过程中，必须严格执行安全操作规程，发现异常情况，采取应急处置措施；作业完成后，必须对作业过程进行分析总结，分析总结反过来完善清单。
3.装卸作业时，操作人员应掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求，精心操作，梦见吃饺子防止货物渗漏、外溢。
4.装卸时，应根据货物的性质，控制货物流速，以防止因流速快而造成静电荷积聚，产生静电火花。六、加强施工作业管理
1.所有作业人员进场作业时不得携带火种、手机、BP机等违禁品，不准穿带铁钉的工作鞋和易产生静电的服装。
3.对重点施工作业，应制定《施工安全方案》，进行重点监护，做到监护人员、消防器材、安全措施“三落实。七、加强车辆管理
1.车辆进入库区和装置区，必须佩戴防火帽，安装静电导除装置，并应保持足够的安全距离，不准堵塞消防通道，驾驶员不准离开车辆，装车过程中，车辆的发动机必须熄火，切断电源。
3.生产管理部人员在车辆装卸前应按对车辆进行检查，并填写检查单。八、加强、监测和劳动
4.对作业现场的员工应每年进行一次健康查体，对接触剧毒或长期于有毒有害作业的员工应根据所接触化学品种类，增加检查项目。
检查工作一般分日常检查、定期检查和临时检查三种。日常检查是指作业人员在工作前与工作结束时必须进行安全检查，安全管理委员会事务局巡查人员按的事务局巡查方式巡查；定期检查是公司安全管理委员会、部门管理人员应以周或月对仓库和车间进行重点检查；临时检查是指风雨前后、高温或恶劣天气前后、重大节日前，各级管理人员应有针对性的检查。来源：广东安全生产、黄埔应急管理、青希消防